Kolloidinen antimonipentoksidi on antimonipalonsuojatuote, jonka teollisuusmaat kehittivät 1970-luvun lopulla.Antimonitrioksidipalonsuoja-aineeseen verrattuna sillä on seuraavat käyttöominaisuudet:
1. Kolloidisessa antimonipentoksidipalonsuoja-aineessa on pieni määrä savua.Yleensä antimonitrioksidin tappava annos LD50 rotille (vatsaontelo) on 3250 mg/kg, kun taas antimonipentoksidin LD50 on 4000 mg/kg.
2. Kolloidisella antimonipentoksidilla on hyvä yhteensopivuus monien orgaanisten liuottimien, kuten veden, metanolin, etyleeniglykolin, etikkahapon, dimetyyliasetamidin ja amiiniformiaatin kanssa.Antimonitrioksidiin verrattuna se on helpompi sekoittaa halogeenipalonsuoja-aineisiin, jolloin muodostuu erilaisia tehokkaita komposiittipalonsuoja-aineita.
3. Kolloidisen antimonipentoksidin hiukkaskoko on yleensä alle 0,1 mm, kun taas antimonitrioksidia on vaikea jalostaa tähän hiukkaskokoon.Kolloidinen antimonipentoksidi sopii paremmin käytettäväksi kuiduissa ja kalvoissa pienen hiukkaskoonsa vuoksi.Paloa hidastavan kemiallisen kuidun kehruuliuoksen modifioinnissa gelatinoidun antimonipentoksidin lisääminen voi välttää pyörimisreiän tukkeutumisen ja antimonitrioksidin lisäämisen aiheuttaman kehruuvoiman pienenemisen.Kun kankaan palosuojaviimeistelyyn lisätään antimonipentoksidia, sen tarttuvuus kankaan pintaan ja palonestotoiminnon kestävyys ovat parempia kuin antimonitrioksidilla.
4. Kun palonestovaikutus on sama, palonestoaineena käytettävän kolloidisen antimonipentoksidin määrä on pieni, yleensä vain 30 % antimonitrioksidista.Siksi kolloidisen antimonipentoksidin käyttö palonestoaineena voi vähentää antimonin kulutusta ja parantaa entisestään palonestoaineiden erilaisia fysikaalisia ja koneistusominaisuuksia.
5. Antimonitrioksidia käytetään paloa hidastavissa synteettisissä hartsisubstraateissa, jotka myrkyttävät Pd-katalyytin galvanoinnissa ja tuhoavat pinnoittamattoman pinnoitusaltaan.Kolloidisessa antimonipentoksidissa ei ole tätä puutetta.
Koska kolloidisella antimonipentoksidin palonestoaineella on edellä mainitut ominaisuudet, sitä on käytetty laajalti paloa hidastavissa tuotteissa, kuten matoissa, pinnoitteissa, hartseissa, kumissa ja kemiallisissa kuitukankaissa kehittyneissä maissa.Insinöörit UrbanMines Techin teknologian tutkimus- ja kehityskeskuksesta.Limited havaitsi, että kolloidisen antimonipentoksidin valmistusmenetelmiä on monia.Tällä hetkellä valmistukseen käytetään enimmäkseen vetyperoksidia.Vetyperoksidimenetelmiä on myös monenlaisia.Otetaan nyt esimerkki: lisää 146 annosta antimonitrioksidia ja 194 annosta vettä refluksointireaktoriin, sekoita tasaisesti dispergoituneen lietteen saamiseksi ja lisää hitaasti 114 annosta 30-prosenttista vetyperoksidia kuumentamisen jälkeen 95 ℃:seen, hapeta se ja refluksoidaan 45 minuuttia, ja sitten voidaan saada 35 % puhtaus kolloidista antimonipentoksidiliuosta.Kun kolloidinen liuos on jäähtynyt hieman, suodatetaan liukenemattoman aineen poistamiseksi ja kuivataan sitten 90 ℃:ssa, saadaan valkoista hydratoitua antimonipentoksidijauhetta. Lisätään 37,5 annosta trietanoliamiinia stabilointiaineena massan valmistuksen aikana, valmistettu kolloidinen antimonipentoksidiliuos keltainen ja viskoosi ja kuivaa sitten keltaisen antimonipentoksidijauheen saamiseksi.
Käyttämällä antimonitrioksidia raaka-aineena kolloidisen antimonipentoksidin valmistamiseksi vetyperoksidimenetelmällä, menetelmä on yksinkertainen, tekninen prosessi on lyhyt, laiteinvestoinnit ovat alhaiset ja antimoniresurssit hyödynnetään täysin.Yksi tonni tavallista antimonitrioksidia voi tuottaa 1,35 tonnia kolloidista antimonipentoksidikuivattua jauhetta ja 3,75 tonnia 35-prosenttista kolloidista antimonipentoksidiliuosta, mikä voi edistää paloa hidastavien tuotteiden tuotantoa ja laajentaa palonestoaineiden laajoja käyttömahdollisuuksia.