1, Aurinkosähkön loppukysyntä: aurinkosähkön asennetun kapasiteetin kysyntä on vahvaa, ja polypiin kysyntä on päinvastainen asennetun kapasiteetin ennusteen perusteella
1.1.Polypiin kulutus: Maailmanlaajuinenkulutusmäärä kasvaa tasaisesti, pääasiassa aurinkosähkön tuotantoon
Viimeiset kymmenen vuotta, maailmanlaajuisestipolypiikulutus on jatkanut kasvuaan, ja Kiinan osuus on jatkanut kasvuaan aurinkosähköteollisuuden johdolla.Vuodesta 2012 vuoteen 2021 globaali polypiin kulutus osoitti yleisesti nousevaa trendiä ja nousi 237 000 tonnista noin 653 000 tonniin.Vuonna 2018 otettiin käyttöön Kiinan uusi 531-aurinkosähköpolitiikka, joka alensi selvästi aurinkosähkön tuotannon tukiprosenttia.Uusi asennettu aurinkosähkökapasiteetti laski 18 % edellisvuodesta, ja polypiin kysyntä heikkeni.Vuodesta 2019 lähtien osavaltio on ottanut käyttöön useita politiikkoja aurinkosähkön verkkopariteetin edistämiseksi.Aurinkosähköteollisuuden nopean kehityksen myötä myös polypiin kysyntä on siirtynyt nopean kasvun aikakauteen.Tänä aikana Kiinan polypiin kulutuksen osuus maailman kokonaiskulutuksesta jatkoi kasvuaan 61,5 %:sta vuonna 2012 93,9 %:iin vuonna 2021, mikä johtui pääasiassa Kiinan nopeasti kehittyvästä aurinkosähköteollisuudesta.Vuoden 2021 eri tyyppisten polypiin maailmanlaajuisen kulutusmallin näkökulmasta aurinkokennoissa käytettyjen piimateriaalien osuus on vähintään 94 %, joista aurinkolaatuisen polypiin osuus on 91 % ja rakeisen piin 3 %. Elektroniikkalaatuista polypiitä, jota voidaan käyttää siruihin, on 94 %.Suhde on 6 %, mikä osoittaa, että nykyistä polypiin kysyntää hallitsee aurinkosähkö.Kaksoishiilipolitiikan lämpenemisen myötä aurinkosähkön asennetun kapasiteetin kysynnän odotetaan vahvistuvan ja aurinkolaatuisen polypiin kulutuksen ja osuuden kasvavan edelleen.
1.2.Piikiekko: yksikiteinen piikiekko on valtavirtaa, ja jatkuva Czochralski-tekniikka kehittyy nopeasti
Polypiin suora loppupään linkki on piikiekot, ja Kiina hallitsee tällä hetkellä globaaleja piikiekkomarkkinoita.Vuosina 2012–2021 maailman ja Kiinan piikiekkojen tuotantokapasiteetti ja tuotanto jatkoivat kasvuaan, ja aurinkosähköteollisuus jatkoi nousuaan.Piikiekot toimivat siltana, joka yhdistää piimateriaaleja ja akkuja, eikä tuotantokapasiteettia kuormita, joten se houkuttelee edelleen suuria yrityksiä alalle.Vuonna 2021 kiinalaiset piikiekkojen valmistajat olivat laajentuneet merkittävästituotantoakapasiteetti 213,5 GW:iin, mikä johti maailmanlaajuisen piikiekkojen tuotannon kasvuun 215,4 GW:iin.Kiinan nykyisen ja vasta lisätyn tuotantokapasiteetin mukaan vuotuisen kasvuvauhdin odotetaan säilyvän 15-25 %:ssa lähivuosina ja Kiinan kiekotuotannon säilyttävän edelleen absoluuttisen määräävän aseman maailmassa.
Monikiteisestä piistä voidaan valmistaa monikiteisiä piiharkkoja tai yksikiteisiä piisauvoja.Monikiteisten piiharkkojen tuotantoprosessi sisältää pääasiassa valumenetelmän ja suorasulatusmenetelmän.Tällä hetkellä toinen tyyppi on päämenetelmä, ja hävikkiaste pidetään periaatteessa noin 5 prosentissa.Valumenetelmä on pääasiassa sulattaa ensin upokkaassa oleva piimateriaali ja sitten se valetaan toiseen esilämmitettyyn upokkaaseen jäähdytystä varten.Jäähdytysnopeutta ohjaamalla monikiteinen piiharkko valetaan suunnatulla kiinteytystekniikalla.Suorasulatusmenetelmän kuumasulatusprosessi on sama kuin valumenetelmässä, jossa polypii sulatetaan suoraan upokkaan ensin, mutta jäähdytysvaihe on erilainen kuin valumenetelmässä.Vaikka molemmat menetelmät ovat luonteeltaan hyvin samankaltaisia, suorasulatusmenetelmä tarvitsee vain yhden upokkaan ja valmistettu polypiituote on hyvälaatuista, mikä edistää paremmin suuntautuneiden monikiteisten piiharkkojen kasvua ja kasvuprosessi on helppo tehdä. automatisoida, mikä voi tehdä kiteen sisäisestä sijainnista Virheiden vähentäminen.Tällä hetkellä aurinkoenergiamateriaaliteollisuuden johtavat yritykset käyttävät yleensä suorasulatusmenetelmää monikiteisten piiharkkojen valmistukseen, ja hiili- ja happipitoisuudet ovat suhteellisen alhaiset, ja niitä säädetään alle 10 ppma:n ja 16 ppma:n.Jatkossa monikiteisten piiharkkojen tuotantoa hallitsee edelleen suorasulatusmenetelmä, ja hävikkiaste pysyy viiden vuoden sisällä noin 5 prosentissa.
Yksikiteisten piisauvojen valmistus perustuu pääosin Czochralskin menetelmään, jota täydentää pystysuora suspensiovyöhykesulatusmenetelmä, ja molemmilla valmistetuilla tuotteilla on erilaisia käyttötarkoituksia.Czochralskin menetelmässä käytetään grafiitin vastustuskykyä monikiteisen piin lämmittämiseen erittäin puhtaassa kvartsiupokkaassa suoraputkitermisessä järjestelmässä sen sulattamiseksi, sitten siemenkide työnnetään sulatteen pintaan sulatusta varten ja siemenkide pyöritetään samalla kun käännetään upokas., siemenkide nostetaan hitaasti ylöspäin, ja yksikiteistä piitä saadaan kylvö-, vahvistus-, olkapääkäännös-, samanhalkaisijakasvu- ja viimeistelyprosesseilla.Pystysuora kelluva vyöhykesulatusmenetelmä tarkoittaa pylväsmäisen erittäin puhtaan monikiteisen materiaalin kiinnittämistä uunikammioon, metallikäämin liikuttamista hitaasti monikiteisen pituussuunnassa ja pylväsmäisen monikiteisen läpi kulkemista sekä suuritehoisen radiotaajuusvirran johtamista metalliin. kela tehdä Osa monikiteisen pilarin käämin sisältä sulaa, ja kelan siirtämisen jälkeen sula uudelleenkiteytyy muodostaen yksittäiskiteen.Erilaisista tuotantoprosesseista johtuen eroja on tuotantolaitteissa, tuotantokustannuksissa ja tuotteiden laadussa.Tällä hetkellä vyöhykesulatusmenetelmällä saadut tuotteet ovat erittäin puhtaita ja niitä voidaan käyttää puolijohdelaitteiden valmistukseen, kun taas Czochralskin menetelmä voi täyttää aurinkokennojen yksikiteisen piin valmistuksen ehdot ja sen kustannukset ovat alhaisemmat, joten se on valtavirran menetelmä.Vuonna 2021 suoran vetomenetelmän markkinaosuus on noin 85 %, ja sen odotetaan kasvavan hieman lähivuosina.Markkinaosuuksien ennustetaan olevan vuonna 2025 ja 2030 87 % ja 90 %.Aluesulattavan yksikiteisen piin teollisuuden pitoisuus on suhteellisen korkea maailmassa.hankinta), TOPSIL (Tanska) .Tulevaisuudessa sulan yksikiteisen piin tuotantoasteikko ei kasva merkittävästi.Syynä on se, että Kiinaan liittyvät teknologiat ovat suhteellisen jälkeenjääneitä Japaniin ja Saksaan verrattuna, erityisesti suurtaajuisten lämmityslaitteiden kapasiteetti ja kiteytysprosessin olosuhteet.Sulatetun piin yksikiteinen tekniikka suurella halkaisijalla alueella edellyttää kiinalaisten yritysten jatkavan tutkimista itse.
Czochralskin menetelmä voidaan jakaa jatkuvaan kristallivetotekniikkaan (CCZ) ja toistuvaan kristallivetotekniikkaan (RCZ).Tällä hetkellä alan valtavirtamenetelmä on RCZ, joka on siirtymävaiheessa RCZ:stä CCZ:hen.RZC:n yksikideveto- ja syöttövaiheet ovat toisistaan riippumattomia.Ennen jokaista vetämistä yksikideharkko on jäähdytettävä ja poistettava porttikammiosta, kun taas CCZ voi toteuttaa syöttämisen ja sulamisen vedettäessä.RCZ on suhteellisen kypsä, eikä teknologiselle parannukselle ole juurikaan varaa tulevaisuudessa;kun taas CCZ:n edut ovat kustannusten vähentäminen ja tehokkuuden parantaminen, ja se on nopeassa kehitysvaiheessa.Kustannusten suhteen verrattuna RCZ:hen, joka kestää noin 8 tuntia ennen kuin yksi sauva vedetään, CCZ voi parantaa huomattavasti tuotantotehokkuutta, vähentää upokkaan kustannuksia ja energiankulutusta eliminoimalla tämän vaiheen.Yhden uunin kokonaisteho on yli 20 % suurempi kuin RCZ:n.Tuotantokustannukset ovat yli 10 % alhaisemmat kuin RCZ.Tehokkuuden kannalta CCZ voi suorittaa 8-10 yksikiteisen piisauvan vetämisen upokkaan elinkaaren aikana (250 tuntia), kun taas RCZ voi suorittaa vain noin 4 ja tuotantotehokkuutta voidaan lisätä 100-150 %. .Laadullisesti CCZ:llä on tasaisempi resistiivisyys, pienempi happipitoisuus ja hitaampi metalliepäpuhtauksien kerääntyminen, joten se soveltuu paremmin n-tyypin yksikiteisten piikiekkojen valmistukseen, jotka ovat myös nopeassa kehitysvaiheessa.Tällä hetkellä jotkut kiinalaiset yritykset ovat ilmoittaneet, että heillä on CCZ-tekniikkaa , ja rakeisen pii - CCZ - n -tyyppisten yksikiteisten piikiekkojen reitti on ollut pohjimmiltaan selkeä , ja on jopa alkanut käyttää 100 % rakeista piimateriaaleja ..Tulevaisuudessa CCZ korvaa periaatteessa RCZ:n, mutta se vie tietyn prosessin.
Yksikiteisten piikiekkojen tuotantoprosessi on jaettu neljään vaiheeseen: vetäminen, viipalointi, viipalointi, puhdistus ja lajittelu.Timanttilangan viipalointimenetelmän syntyminen on vähentänyt viipalointihäviötä huomattavasti.Kiteen vetoprosessi on kuvattu edellä.Viipalointiprosessi sisältää katkaisu-, neliöinti- ja viistotoiminnot.Viipaloinnissa käytetään viipalointikonetta pylväsmäisen piin leikkaamiseen piikiekoiksi.Puhdistus ja lajittelu ovat piikiekkojen valmistuksen viimeisiä vaiheita.Timanttilangan viipalointimenetelmällä on ilmeisiä etuja verrattuna perinteiseen laastilangan viipalointimenetelmään, mikä näkyy pääasiassa lyhyenä ajankulutuksena ja pienenä hävikinä.Timanttilangan nopeus on viisinkertainen perinteiseen leikkaukseen verrattuna.Esimerkiksi yksikiekkoleikkauksessa perinteinen laastilangan katkaisu kestää noin 10 tuntia ja timanttilangan leikkaaminen vain noin 2 tuntia.Myös timanttilangan leikkauksen häviö on suhteellisen pieni ja timanttilangan leikkaamisen aiheuttama vauriokerros on pienempi kuin laastilangan katkaisussa, mikä mahdollistaa ohuempien piikiekkojen leikkaamisen.Leikkaushäviöiden ja tuotantokustannusten pienentämiseksi yritykset ovat viime vuosina siirtyneet timanttilangan viipalointimenetelmiin, ja timanttilangan kokoojakiskojen halkaisija pienenee ja pienenee.Vuonna 2021 timanttilankakiskon halkaisija on 43-56 μm, ja monokiteisiin piikiekoihin käytettävän timanttilankakiskon halkaisija pienenee huomattavasti ja pienenee edelleen.On arvioitu, että vuonna 2025 ja 2030 monokiteisten piikiekkojen leikkaamiseen käytettävien timanttilankakiskojen halkaisijat ovat vastaavasti 36 μm ja 33 μm ja monikiteisten piikiekkojen leikkaamiseen käytettävien timanttilankakiskojen halkaisijat ovat 51 μm. ja 51 μm, vastaavasti.Tämä johtuu siitä, että monikiteisissä piikiekoissa on monia vikoja ja epäpuhtauksia, ja ohuet johdot ovat alttiita rikkoutumaan.Siksi monikiteisten piikiekkojen leikkaamiseen käytetyn timanttilangan virtakiskon halkaisija on suurempi kuin monokiteisten piikiekkojen, ja kun monikiteisten piikiekkojen markkinaosuus pienenee vähitellen, sitä käytetään monikiteiseen piiin. Timantin halkaisijan pienentäminen viipaleilla leikatut johdinkiskot on hidastunut.
Tällä hetkellä piikiekot jaetaan pääasiassa kahteen tyyppiin: monikiteisiin piikiekoihin ja yksikiteisiin piikiekoihin.Monokiteisten piikiekkojen etuna on pitkä käyttöikä ja korkea valosähköinen muunnostehokkuus.Monikiteiset piikiekot koostuvat kiderakeista, joilla on eri kidetasosuuntaukset, kun taas yksikiteiset piikiekot on valmistettu monikiteisestä piistä raaka-aineena ja niillä on sama kidetasosuuntaus.Ulkonäöltään monikiteiset piikiekot ja yksikidepiikiekot ovat sinimustisia ja mustanruskeita.Koska nämä kaksi on leikattu monikiteisistä piiharkista ja vastaavasti yksikiteisistä piisauvoista, muodot ovat neliömäisiä ja lähes neliön muotoisia.Monikiteisten piikiekkojen ja yksikiteisten piikiekkojen käyttöikä on noin 20 vuotta.Jos pakkausmenetelmä ja käyttöympäristö ovat sopivat, käyttöikä voi olla yli 25 vuotta.Yleisesti ottaen yksikiteisten piikiekkojen käyttöikä on hieman pidempi kuin monikiteisten piikiekkojen.Lisäksi monokiteiset piikiekot ovat myös hieman parempia valosähköisen muunnostehokkuuden suhteen ja niiden dislokaatiotiheys ja metalliepäpuhtaudet ovat paljon pienempiä kuin monikiteisten piikiekkojen.Eri tekijöiden yhteisvaikutus tekee yksittäisten kiteiden vähemmistökantajan eliniästä kymmeniä kertoja korkeamman kuin monikiteisten piikiekkojen.Tämä osoittaa muunnostehokkuuden edut.Vuonna 2021 monikiteisten piikiekkojen korkein konversiotehokkuus on noin 21 % ja yksikiteisten piikiekkojen jopa 24,2 %.
Pitkän käyttöiän ja korkean muunnostehokkuuden lisäksi monokiteisillä piikiekoilla on myös ohenemisen etu, mikä vähentää piin kulutusta ja piikiekkojen kustannuksia, mutta huomioi sirpaloitumisnopeuden kasvu.Piikiekkojen ohentaminen auttaa alentamaan valmistuskustannuksia, ja nykyinen viipalointiprosessi pystyy täyttämään ohentamisen tarpeet täysin, mutta piikiekkojen paksuuden tulee vastata myös loppupään solu- ja komponenttivalmistuksen tarpeita.Yleisesti ottaen piikiekkojen paksuus on laskenut viime vuosina ja monikiteisten piikiekkojen paksuus on huomattavasti suurempi kuin yksikiteisten piikiekkojen.Yksikiteiset piikiekot jaetaan edelleen n-tyypin piikiekoihin ja p-tyypin piikiekoihin, kun taas n-tyypin piikiekot sisältävät pääasiassa TOPCon-akun käytön ja HJT-akun käytön.Vuonna 2021 monikiteisten piikiekkojen keskipaksuus on 178 μm, ja tulevaisuuden kysynnän puute saa ne jatkamaan ohenemista.Siksi paksuuden ennustetaan laskevan hieman vuodesta 2022 vuoteen 2024 ja paksuuden pysyvän noin 170 μm:ssä vuoden 2025 jälkeen;p-tyypin yksikiteisten piikiekkojen keskimääräinen paksuus on noin 170 μm, ja sen odotetaan putoavan 155 μm:iin ja 140 μm:iin vuosina 2025 ja 2030. N-tyypin yksikiteisistä piikiekoista HJT-kennoissa käytettyjen piikiekkojen paksuus on noin 150μm, ja TOPCon-kennoissa käytettävien n-tyypin piikiekkojen keskimääräinen paksuus on 165μm.135 μm.
Lisäksi monikiteisten piikiekkojen valmistus kuluttaa piitä enemmän kuin yksikiteisten piikiekkojen, mutta valmistusvaiheet ovat suhteellisen yksinkertaiset, mikä tuo monikiteisille piikiekkoille kustannusetuja.Monikiteisellä piillä, joka on monikiteisten piikiekkojen ja yksikiteisten piikiekkojen yleinen raaka-aine, kuluu näiden kahden valmistuksessa eri tavalla, mikä johtuu näiden kahden puhtauden ja valmistusvaiheiden eroista.Vuonna 2021 monikiteisen harkon piin kulutus on 1,10 kg/kg.Rajallisen panostuksen tutkimus- ja kehitystoimintaan odotetaan johtavan pieniin muutoksiin tulevaisuudessa.Vetotangon piinkulutus on 1,066 kg/kg, ja optimoinnille on tilaa.Sen odotetaan olevan 1,05 kg/kg ja 1,043 kg/kg vuonna 2025 ja 2030.Yksikidevetoprosessissa vetotangon piin kulutuksen vähentäminen voidaan saavuttaa vähentämällä puhdistus- ja murskaushäviöitä, valvomalla tiukasti tuotantoympäristöä, vähentämällä alukkeiden osuutta, parantamalla tarkkuusohjausta ja optimoimalla luokittelua. ja hajonneiden piimateriaalien käsittelytekniikka.Vaikka monikiteisten piikiekkojen piin kulutus on korkea, monikiteisten piikiekkojen tuotantokustannukset ovat suhteellisen korkeat, koska monikiteiset piiharkot valmistetaan kuumasulavalla harkkovalulla, kun taas yksikiteiset piiharkot valmistetaan yleensä hitaasti kasvattamalla Czochralskin yksikideuunissa. joka kuluttaa suhteellisen paljon virtaa.Matala.Vuonna 2021 yksikiteisten piikiekkojen keskimääräiset tuotantokustannukset ovat noin 0,673 yuania/W ja monikiteisten piikiekkojen 0,66 yuania/W.
Kun piikiekon paksuus pienenee ja timanttilangan virtakiskon halkaisija pienenee, halkaisijaltaan samankokoisten piisauvojen/harkkojen tuotanto kilogrammaa kohti kasvaa ja samanpainoisten yksikiteisten piisauvojen määrä on suurempi kuin vastaava määrä. monikiteisistä piiharkista.Tehon suhteen kunkin piikiekon käyttämä teho vaihtelee tyypin ja koon mukaan.Vuonna 2021 p-tyypin 166 mm:n yksikiteisten neliömäisten tankojen tuotanto on noin 64 kappaletta kilogrammaa kohden ja monikiteisten neliömäisten harkkojen tuotanto on noin 59 kappaletta.P-tyypin yksikiteisten piikiekkojen 158,75 mm:n yksikiteisten neliömäisten sauvojen tuotto on noin 70 kappaletta kilogrammaa kohden, p-tyypin 182 mm:n yksikiteisten neliömäisten sauvojen tuotto on noin 53 kappaletta kilogrammaa kohti ja p:n tuotto. -tyypin 210mm kokoisia yksikidetankoja kiloa kohden on noin 53 kappaletta.Neliömäisen tangon tuotanto on noin 40 kappaletta.Vuodesta 2022 vuoteen 2030 jatkuva piikiekkojen ohentaminen johtaa epäilemättä saman tilavuuden piitankojen/harkkojen määrän kasvuun.Timanttilankakiskon pienempi halkaisija ja keskikokoinen hiukkaskoko auttavat myös vähentämään leikkaushäviöitä ja lisäämään näin valmistettujen kiekkojen määrää.määrä.On arvioitu, että vuosina 2025 ja 2030 p-tyypin 166 mm kokoisten yksikiteisten neliömäisten tankojen tuotanto on noin 71 ja 78 kappaletta kilogrammaa kohden ja monikiteisten neliömäisten harkkojen tuotanto on noin 62 ja 62 kappaletta, mikä johtuu alhaisesta markkinatilanteesta. monikiteisten piikiekkojen osuus Merkittävää teknologista edistystä on vaikea saada aikaan.Erityyppisten ja -kokoisten piikiekkojen tehossa on eroja.Ilmoituksen mukaan 158,75 mm:n piikiekkojen keskiteho on noin 5,8 W/kpl, 166 mm:n piikiekkojen keskiteho on noin 6,25 W/kpl ja 182 mm:n piikiekkojen keskimääräinen teho on noin 6,25 W/kpl. .Kokokokoisen piikiekon keskiteho on noin 7,49 W/kpl ja 210 mm kokoisen piikiekon keskiteho on noin 10 W/kpl.
Viime vuosina piikiekot ovat vähitellen kehittyneet suuren koon suuntaan, ja suuri koko on omiaan lisäämään yhden sirun tehoa, mikä laimentaa kennojen ei-piikustannuksia.Piikiekkojen koon säätämisessä on kuitenkin otettava huomioon myös alku- ja loppupään sovitus- ja standardointiongelmat, erityisesti kuormitus ja korkeat virtaukset.Tällä hetkellä markkinoilla on kaksi leiriä piikiekkojen tulevan kehityssuunnan suhteen, nimittäin 182mm koko ja 210mm koko.Ehdotus 182 mm:stä on pääasiassa vertikaalisen teollisuuden integraation näkökulmasta, ja se perustuu aurinkokennojen asennuksen ja kuljetuksen, moduulien tehon ja hyötysuhteen sekä alku- ja loppupään synergiaan.kun taas 210 mm on pääasiassa tuotantokustannusten ja järjestelmäkustannusten näkökulmasta.210 mm:n piikiekkojen tuotto kasvoi yli 15 % yhden uunin sauvavetoprosessissa, loppupään akun tuotantokustannukset pienenivät noin 0,02 yuania/W ja voimalan rakentamisen kokonaiskustannukset noin 0,1 yuania/W. W.Lähivuosina on odotettavissa, että alle 166 mm:n kokoiset piikiekot poistetaan vähitellen.210 mm piikiekkojen alku- ja loppupään sovitusongelmat ratkaistaan asteittain tehokkaasti ja kustannuksista tulee entistä tärkeämpi yritysten investointeihin ja tuotantoon vaikuttava tekijä.Tästä syystä 210 mm:n piikiekkojen markkinaosuus kasvaa.Tasainen nousu;182 mm piikiekosta tulee markkinoiden valtavirtakoko vertikaalisesti integroidun tuotannon etujen ansiosta, mutta 210 mm piikiekkojen sovellusteknologian läpimurtokehityksen myötä 182 mm väistyy sille.Lisäksi suurempien piikiekkojen on lähivuosina vaikea saada laajaa käyttöä markkinoilla, koska suurikokoisten piikiekkojen työvoimakustannukset ja asennusriski kasvavat huomattavasti, mitä on vaikea kompensoida säästöjä tuotanto- ja järjestelmäkustannuksissa..Vuonna 2021 markkinoilla olevia piikiekkojen kokoja ovat 156,75 mm, 157 mm, 158,75 mm, 166 mm, 182 mm, 210 mm jne. Niistä 158,75 mm ja 166 mm koot muodostivat 50 % kokonaismäärästä ja koko 515 mm. laski 5 prosenttiin, joka korvataan asteittain tulevaisuudessa;166mm on suurin päivitettävissä oleva ratkaisu nykyiselle akkutuotantolinjalle, joka on suurin koko viimeiseen kahteen vuoteen.Siirtymäkoon osalta markkinaosuuden odotetaan olevan alle 2 % vuonna 2030;182 mm:n ja 210 mm:n yhdistetty koko on 45 % vuonna 2021, ja markkinaosuus kasvaa nopeasti tulevaisuudessa.Kokonaismarkkinaosuuden odotetaan vuonna 2030 ylittävän 98 %.
Viime vuosina monokiteisen piin markkinaosuus on jatkanut kasvuaan ja se on noussut valtavirtaan markkinoilla.Vuodesta 2012 vuoteen 2021 monokiteisen piin osuus nousi alle 20 prosentista 93,3 prosenttiin, mikä on merkittävä kasvu.Vuonna 2018 markkinoilla olevat piikiekot ovat pääasiassa monikiteisiä piikiekkoja, joiden osuus on yli 50 %.Pääsyynä on se, että yksikiteisten piikiekkojen tekniset edut eivät pysty kattamaan kustannushaittoja.Vuodesta 2019 lähtien, kun yksikiteisten piikiekkojen valosähköinen muunnostehokkuus on ylittänyt huomattavasti monikiteisten piikiekkojen tehokkuuden ja monokiteisten piikiekkojen tuotantokustannukset ovat jatkaneet laskuaan tekniikan kehityksen myötä, yksikiteisten piikiekkojen markkinaosuus on jatkanut kasvuaan. markkinoiden valtavirtaa.tuote.Yksikiteisten piikiekkojen osuuden odotetaan nousevan noin 96 prosenttiin vuonna 2025 ja yksikiteisten piikiekkojen markkinaosuuden nousevan 97,7 prosenttiin vuonna 2030. (Raportin lähde: Future Think Tank)
1.3.Akut: PERC-akut hallitsevat markkinoita, ja n-tyypin akkujen kehitys nostaa tuotteiden laatua
Aurinkosähköteollisuuden ketjun keskiosa sisältää aurinkokennoja ja aurinkokennomoduuleja.Piikiekkojen prosessointi soluiksi on tärkein vaihe valosähköisen muuntamisen toteuttamisessa.Perinteisen kennon prosessointi piikiekosta kestää noin seitsemän vaihetta.Laita piikiekko ensin fluorivetyhappoon, jotta sen pintaan muodostuu pyramidimainen mokkarakenne, mikä vähentää auringonvalon heijastavuutta ja lisää valon absorptiota;toinen on Fosfori diffundoituu piikiekon toisen puolen pinnalle PN-liitoksen muodostamiseksi, ja sen laatu vaikuttaa suoraan kennon tehokkuuteen;kolmas on poistaa piikiekon sivulle muodostunut PN-liitos diffuusiovaiheen aikana kennon oikosulun estämiseksi;Kerros piinitridikalvoa on päällystetty sille puolelle, jolle PN-liitos muodostetaan valon heijastuksen vähentämiseksi ja samalla tehokkuuden lisäämiseksi;viides on metallielektrodien painaminen piikiekon etu- ja takapuolelle aurinkosähkön tuottamien kantoaaltojen keräämiseksi;Painovaiheessa painettu piiri sintrataan ja muotoillaan, ja se on integroitu piikiekkoon eli kennoon;lopuksi solut, joilla on eri tehokkuus, luokitellaan.
Kiteiset piikennot valmistetaan yleensä piikiekkoja substraatteina, ja ne voidaan jakaa p-tyypin kennoihin ja n-tyypin kennoihin piikiekkojen tyypin mukaan.Niistä n-tyypin soluilla on korkeampi muunnostehokkuus, ja ne ovat vähitellen korvanneet p-tyypin solut viime vuosina.P-tyypin piikiekot valmistetaan seostamalla piitä boorilla ja n-tyypin piikiekot valmistetaan fosforista.Siksi boorielementin pitoisuus n-tyypin piikiekossa on pienempi, mikä estää boori-happikompleksien sitoutumisen, parantaa piimateriaalin vähemmistökantajan käyttöikää, ja samalla ei esiinny valon aiheuttamaa vaimennusta. akussa.Lisäksi n-tyypin vähemmistökantajat ovat reikiä, p-tyypin vähemmistökantajat ovat elektroneja ja useimpien epäpuhtausatomien pyydystävä poikkileikkaus reikiin on pienempi kuin elektronien.Siksi n-tyypin kennon vähemmistökantoaallon käyttöikä on korkeampi ja valosähköinen muunnosnopeus on korkeampi.Laboratoriotietojen mukaan p-tyypin solujen muunnostehokkuuden yläraja on 24,5 % ja n-tyypin kennojen konversiotehokkuus jopa 28,7 %, joten n-tyypin solut edustavat tulevaisuuden teknologian kehityssuuntaa.Vuonna 2021 n-tyypin solut (sisältäen pääasiassa heterojunktiosolut ja TOPCon-solut) ovat suhteellisen korkeat kustannukset, ja massatuotannon mittakaava on edelleen pieni.Nykyinen markkinaosuus on noin 3 %, mikä on periaatteessa sama kuin vuonna 2020.
Vuonna 2021 n-tyypin kennojen muunnostehokkuutta parannetaan merkittävästi, ja seuraavan viiden vuoden aikana teknologian kehitykselle odotetaan olevan enemmän tilaa.Vuonna 2021 p-tyypin yksikiteisten kennojen laajamittaisessa tuotannossa käytetään PERC-teknologiaa, ja keskimääräinen muunnostehokkuus nousee 23,1 %:iin, mikä on 0,3 prosenttiyksikköä kasvua vuoteen 2020 verrattuna;PERC-teknologiaa käyttävien monikiteisten mustien piikennojen muunnostehokkuus nousee 21,0 prosenttiin vuoteen 2020 verrattuna. Vuosittainen kasvu 0,2 prosenttiyksikköä;perinteinen monikiteinen musta piikenno tehokkuuden parantaminen ei ole vahva, muunnostehokkuus vuonna 2021 on noin 19,5%, vain 0,1 prosenttiyksikköä korkeampi, ja tulevaisuuden tehokkuuden parantamistila on rajallinen;harkkomonokiteisten PERC-kennojen keskimääräinen konversiotehokkuus on 22,4 %, mikä on 0,7 prosenttiyksikköä pienempi kuin yksikiteisten PERC-kennojen tehokkuus;n-tyypin TOPCon-kennojen keskimääräinen konversiotehokkuus on 24 % ja heteroliitoskennojen keskimääräinen konversiotehokkuus 24,2 %, jotka molemmat ovat parantuneet huomattavasti vuoteen 2020 verrattuna, ja IBC-kennojen keskimääräinen konversiotehokkuus on 24,2 %.Tulevaisuudessa teknologian kehittyessä akkuteknologiat, kuten TBC ja HBC, voivat myös jatkaa edistymistä.Jatkossa tuotantokustannusten alenemisen ja tuoton paranemisen myötä n-tyypin akut ovat yksi akkuteknologian pääkehityssuunnista.
Akkuteknologian reitin näkökulmasta akkuteknologian iteratiivinen päivitys on käynyt pääasiassa BSF:n, PERC:n, PERC-parannukseen perustuvan TOPConin ja HJT:n, uuden PERC:tä kumoavan tekniikan kautta;TOPCon voidaan edelleen yhdistää IBC:n kanssa TBC:ksi, ja HJT voidaan myös yhdistää IBC:n kanssa HBC:ksi.P-tyypin yksikiteisissä kennoissa käytetään pääasiassa PERC-teknologiaa, p-tyypin monikiteisiin kennoihin kuuluvat monikiteiset mustat piikennot ja harkkomonokiteiset kennot, jälkimmäisellä tarkoitetaan monokiteisten siemenkiteiden lisäämistä tavanomaisen monikiteisen harkkoprosessin perusteella, suuntautuvaa jähmettymistä. muodostetaan neliömäinen piiharkko, ja piikiekko, joka on sekoitettu yksikiteiseen ja monikiteiseen, valmistetaan useiden käsittelyprosessien avulla.Koska se käyttää olennaisesti monikiteistä valmistusreittiä, se sisältyy p-tyypin monikiteisten solujen luokkaan.N-tyypin soluja ovat pääasiassa TOPCon-monokiteiset solut, HJT-monokiteiset solut ja IBC-monokiteiset solut.Vuonna 2021 uusia massatuotantolinjoja hallitsevat edelleen PERC-kennojen tuotantolinjat, ja PERC-kennojen markkinaosuus kasvaa edelleen 91,2 prosenttiin.Kun ulko- ja kotitalousprojektien tuotekysyntä on keskittynyt korkean hyötysuhteen tuotteisiin, BSF-akkujen markkinaosuus putoaa 8,8 prosentista 5 prosenttiin vuonna 2021.
1.4.Moduulit: Solujen hinta muodostaa suurimman osan, ja moduulien teho riippuu soluista
Aurinkosähkömoduulien tuotantovaiheet sisältävät pääosin kennojen yhdistämisen ja laminoinnin, ja kennot muodostavat suuren osan moduulin kokonaiskustannuksista.Koska yksittäisen kennon virta ja jännite ovat hyvin pieniä, kennot on kytkettävä toisiinsa kiskojen kautta.Täällä ne kytketään sarjaan jännitteen lisäämiseksi ja kytketään sitten rinnan suuren virran saamiseksi, ja sitten aurinkosähkölasi, EVA tai POE, akkulevy, EVA tai POE, takalevy suljetaan ja lämpöpuristetaan tietyssä järjestyksessä. , ja lopuksi suojattu alumiinirungolla ja silikonitiivistereunalla.Komponenttien tuotantokustannuskoostumuksen näkökulmasta materiaalikustannusten osuus on 75 %, mikä on pääasema, jota seuraavat valmistuskustannukset, suorituskustannukset ja työvoimakustannukset.Materiaalikustannuksia johtavat solujen hinta.Monien yritysten ilmoitusten mukaan kennojen osuus on noin 2/3 aurinkosähkömoduulien kokonaiskustannuksista.
Aurinkosähkömoduulit jaetaan yleensä kennotyypin, koon ja määrän mukaan.Eri moduulien tehoissa on eroja, mutta ne kaikki ovat nousussa.Teho on aurinkosähkömoduulien avainindikaattori, joka edustaa moduulin kykyä muuntaa aurinkoenergiaa sähköksi.Eri tyyppisten aurinkosähkömoduulien tehotilastoista voidaan nähdä, että kun moduulin kennojen koko ja lukumäärä ovat samat, moduulin teho on n-tyypin yksikide > p-tyypin yksikide > monikiteinen;Mitä suurempi koko ja määrä, sitä suurempi moduulin teho;saman spesifikaation omaaville TOPCon-yksikidemoduuleille ja heteroliitosmoduuleille jälkimmäisen teho on suurempi kuin edellisen.CPIA:n ennusteen mukaan moduuliteho kasvaa 5-10W vuodessa lähivuosina.Lisäksi moduulipakkaus aiheuttaa tietyn tehohäviön, joka sisältää pääasiassa optisen häviön ja sähköhäviön.Ensin mainittu johtuu pakkausmateriaalien, kuten aurinkosähkölasin ja EVA:n, läpäisevyydestä ja optisesta yhteensopimattomuudesta, ja jälkimmäinen viittaa pääasiassa aurinkokennojen sarjakäyttöön.Hitsausnauhan ja itse virtakiskon resistanssin aiheuttama piirihäviö ja kennojen rinnakkaisliitännästä aiheutuva virran yhteensopimattomuushäviö muodostavat näiden kahden kokonaistehohäviön noin 8 %.
1.5.Asennettu aurinkosähkökapasiteetti: Eri maiden politiikka on selvästikin ohjattua, ja tulevaisuudessa on valtavasti tilaa uudelle asennetulle kapasiteetille
Maailma on pohjimmiltaan päässyt yhteisymmärrykseen ympäristönsuojelutavoitteen mukaisista nollapäästöistä, ja päällekkäisten aurinkosähköprojektien talous on vähitellen noussut esiin.Maat tutkivat aktiivisesti uusiutuvan energian sähköntuotannon kehittämistä.Viime vuosina maat ympäri maailmaa ovat sitoutuneet vähentämään hiilidioksidipäästöjä.Suurin osa suurimmista kasvihuonekaasupäästöjen tuottajista on asettanut vastaavat uusiutuvan energian tavoitteet, ja uusiutuvan energian asennettu kapasiteetti on valtava.Lämpötilan säätötavoitteen 1,5 asteen perusteella IRENA ennustaa, että uusiutuvan energian uusiutuvan energian kapasiteetti maailmanlaajuisesti nousee 10,8 TW:iin vuonna 2030. Lisäksi WOODMacin tietojen mukaan aurinkovoimantuotannon sähkön hintataso (LCOE) Kiinassa, Intiassa, Yhdysvalloissa ja muissa maissa on jo halvempi kuin halvin fossiilinen energia, ja se laskee edelleen tulevaisuudessa.Eri maiden politiikan aktiivinen edistäminen ja aurinkosähkön tuotannon taloustiede ovat johtaneet aurinkosähkön kumulatiivisen asennetun kapasiteetin tasaiseen kasvuun maailmassa ja Kiinassa viime vuosina.Vuodesta 2012 vuoteen 2021 aurinkosähkön kumulatiivinen asennettu kapasiteetti maailmassa kasvaa 104,3 GW:sta 849,5 GW:iin, ja aurinkosähkön kumulatiivinen asennettu kapasiteetti kasvaa Kiinassa 6,7 GW:sta 307 GW:iin, mikä on yli 44-kertainen kasvu.Lisäksi Kiinan äskettäin asennetun aurinkosähkökapasiteetin osuus on yli 20 % maailman asennetusta kokonaiskapasiteetista.Vuonna 2021 Kiinan äskettäin asennettu aurinkosähkökapasiteetti on 53 GW, mikä vastaa noin 40 % maailman äskettäin asennetusta kapasiteetista.Tämä johtuu pääasiassa kevyiden energiavarojen runsaasta ja tasaisesta jakautumisesta Kiinassa, hyvin kehittyneestä ylä- ja loppupään energialähteestä sekä kansallisten politiikkojen vahvasta tuesta.Tänä aikana Kiinalla on ollut valtava rooli aurinkosähkön tuotannossa, ja kumulatiivinen asennettu kapasiteetti on ollut alle 6,5 %.nousi 36,14 prosenttiin.
Yllä olevan analyysin perusteella CPIA on antanut ennusteen uusista aurinkosähköasennuksista vuodesta 2022 vuoteen 2030 kaikkialla maailmassa.On arvioitu, että sekä optimistisissa että konservatiivisissa olosuhteissa maailman uusi asennettu kapasiteetti vuonna 2030 on vastaavasti 366 ja 315 GW, ja Kiinan äskettäin asennettu kapasiteetti on 128, 105 GW.Alla ennustamme polypiin kysyntää vuosittain uuden asennetun kapasiteetin mittakaavan perusteella.
1.6.Polypiin kysyntäennuste aurinkosähkösovelluksia varten
Vuodesta 2022 vuoteen 2030 perustuen CPIA:n ennusteeseen globaaleista uusista aurinkosähköasennuksista sekä optimistisissa että konservatiivisissa skenaarioissa, polypiin kysyntä aurinkosähkösovelluksissa voidaan ennustaa.Solut ovat avainvaihe valosähköisen konversion toteuttamisessa, ja piikiekot ovat kennojen perusraaka-aineita ja suoraan polypiistä alavirtaan, joten se on tärkeä osa polypiin kysynnän ennustamista.Piitankojen ja -harkkojen painotettu kappalemäärä kiloa kohden voidaan laskea kappalemäärästä kiloa kohden ja piitankojen ja -harkkojen markkinaosuudesta.Sitten erikokoisten piikiekkojen tehon ja markkinaosuuden mukaan voidaan saada piikiekkojen painotettu teho, jonka jälkeen voidaan arvioida tarvittava piikiekkojen määrä juuri asennetun aurinkosähkökapasiteetin mukaan.Seuraavaksi voidaan saada tarvittavien piisauvojen ja -harkkojen paino piikiekkojen lukumäärän ja piisauvojen ja piiharkkojen painotetun määrän välisen kvantitatiivisen suhteen mukaan kilogrammaa kohti.Edelleen yhdistettynä piisauvojen/piiharkkojen painotettuun piin kulutukseen, polypiin kysyntä äskettäin asennettua aurinkosähkökapasiteettia varten voidaan lopulta saavuttaa.Ennustetulosten mukaan polypiin maailmanlaajuinen kysyntä uusiin aurinkosähköasennuksiin viimeisen viiden vuoden aikana jatkaa nousuaan ja on huipussaan vuonna 2027 ja laskee sitten hieman seuraavan kolmen vuoden aikana.On arvioitu, että optimistisissa ja konservatiivisissa olosuhteissa vuonna 2025 aurinkosähköasennuksiin käytettävän polypiin maailmanlaajuinen vuotuinen kysyntä on vastaavasti 1 108 900 tonnia ja 907 800 tonnia, ja aurinkosähkösovellusten polypiin maailmanlaajuinen kysyntä vuonna 2030 on 1 000-42 optimistisissa olosuhteissa. ., 896 900 tonnia.Kiinan mukaanosuus maailman asennetusta aurinkosähkökapasiteetista,Kiinan polypiin kysyntä aurinkosähkökäyttöön vuonna 2025Sen odotetaan olevan 369 600 tonnia ja 302 600 tonnia vastaavasti optimistisissa ja konservatiivisissa olosuhteissa ja 739 300 tonnia ja 605 200 tonnia ulkomailla.
2, Puolijohteiden loppukysyntä: Mittakaava on paljon pienempi kuin aurinkosähköalan kysyntä, ja tulevaa kasvua voidaan odottaa
Aurinkosähkökennojen valmistuksen lisäksi polypiitä voidaan käyttää raaka-aineena myös sirujen valmistukseen ja sitä käytetään puolijohdealalla, joka voidaan jakaa autoteollisuuteen, teollisuuselektroniikkaan, sähköiseen viestintään, kodinkoneisiin ja muihin aloihin.Prosessi polypiistä siruksi on jaettu pääasiassa kolmeen vaiheeseen.Ensin polypii vedetään yksikiteisiin piiharkoihin ja leikataan sitten ohuiksi piikiekoiksi.Piikiekot valmistetaan useilla hionta-, viiste- ja kiillotustoimenpiteillä., joka on puolijohdetehtaan perusraaka-aine.Lopuksi piikiekko leikataan ja laserkaiverretaan erilaisiin piirirakenteisiin tietyillä ominaisuuksilla varustettujen sirutuotteiden valmistamiseksi.Tavallisia piikiekkoja ovat pääasiassa kiillotetut kiekot, epitaksikiekot ja SOI-kiekot.Kiillotettu kiekko on sirujen valmistusmateriaali, jolla on korkea tasoisuus, joka saadaan kiillottamalla piikiekko pinnan vaurioituneen kerroksen poistamiseksi ja jota voidaan käyttää suoraan sirujen, epitaksiaalisten kiekkojen ja SOI-piikiekkojen valmistukseen.Epitaksiaaliset kiekot saadaan kasvattamalla epitaksiaalisesti kiillotettuja kiekkoja, kun taas SOI-piikiekot valmistetaan liimaamalla tai ioni-istutuksella kiillotetuille kiekkosubstraateille, ja valmistusprosessi on suhteellisen vaikea.
Puolijohdepuolen polypiin kysynnän kautta vuonna 2021 yhdistettynä viraston ennusteeseen puolijohdeteollisuuden kasvuvauhdista lähivuosina, voidaan karkeasti arvioida puolijohdealan polypiin kysyntää vuosina 2022-2025.Vuonna 2021 maailmanlaajuisen elektroniikkalaatuisen polypiin tuotannon osuus polypiin kokonaistuotannosta on noin 6 % ja aurinkolaatuisen polypiin ja rakeisen piin osuus noin 94 %.Suurin osa elektroniikkalaatuisesta polypiistä käytetään puolijohdealalla, ja muuta polypiitä käytetään periaatteessa aurinkosähköteollisuudessa..Tästä syystä voidaan olettaa, että puolijohdeteollisuudessa käytettävän polypiin määrä vuonna 2021 on noin 37 000 tonnia.Lisäksi FortuneBusiness Insightsin ennustaman puolijohdeteollisuuden tulevan yhdisteen kasvuvauhdin mukaan puolijohdekäyttöön tarkoitetun polypiin kysyntä kasvaa 8,6 % vuodessa vuodesta 2022 vuoteen 2025. On arvioitu, että vuonna 2025 puolijohdealan polypiitä tulee olemaan noin 51 500 tonnia.(Raportin lähde: Future Think Tank)
3, Polypiin tuonti ja vienti: tuonti ylittää selvästi viennin, ja Saksan ja Malesian osuus on suurempi
Vuonna 2021 Kiinan polypiin kysynnästä noin 18,63 % tulee tuonnista, ja tuonnin mittakaava ylittää selvästi viennin mittakaavan.Vuosina 2017–2021 polypiin tuonti- ja vientimallia hallitsee tuonti, mikä saattaa johtua aurinkosähköteollisuuden voimakkaasta loppupään kysynnästä, joka on kehittynyt nopeasti viime vuosina ja sen polypiin kysyntä on yli 94 %. kokonaiskysyntä;Lisäksi yhtiö ei ole vielä hallinnut erittäin puhtaan elektroniikkalaatuisen polypiin tuotantotekniikkaa, joten osa integroitujen piirien teollisuuden tarvitsemasta polypiistä joutuu edelleen luottamaan tuontiin.Piiteollisuustoimialan tietojen mukaan tuontimäärä jatkoi laskuaan vuosina 2019 ja 2020. Pohjimmainen syy polypiin tuonnin laskuun vuonna 2019 oli tuotantokapasiteetin tuntuva kasvu, joka nousi vuoden 2018 388 000 tonnista 452 000 tonniin. vuonna 2019. Samaan aikaan OCI, REC, HANWHA Jotkut ulkomaiset yritykset, kuten jotkut ulkomaiset yritykset, ovat vetäytyneet polypiiteollisuudesta tappioiden vuoksi, joten polypiin tuontiriippuvuus on paljon pienempi;vaikka tuotantokapasiteetti ei ole kasvanut vuonna 2020, epidemian vaikutukset ovat viivästyneet aurinkosähköprojektien rakentamisessa ja polypiitilausten määrä on laskenut samalla ajanjaksolla.Vuonna 2021 Kiinan aurinkosähkömarkkinat kehittyvät nopeasti, ja polypiin näennäinen kulutus nousee 613 000 tonniin, mikä saa tuontimäärän elpymään.Viimeisen viiden vuoden aikana Kiinan polypiin nettotuontimäärä on ollut 90 000 - 140 000 tonnia, josta noin 103 800 tonnia vuonna 2021. Kiinan polypiin nettotuontimäärän odotetaan pysyvän noin 100 000 tonnissa vuodessa vuodesta 2022 vuoteen 2025.
Kiinan polypiin tuonti tulee pääasiassa Saksasta, Malesiasta, Japanista ja Taiwanista Kiinasta, ja näiden neljän maan kokonaistuonti on 90,51 % vuonna 2021. Kiinan polypiin tuonnista noin 45 % tulee Saksasta, 26 % Malesiasta, 13,5 % Japanista ja 6 % Taiwanista.Saksa omistaa maailman polypiin jättiläisen WACKERin, joka on suurin ulkomaisen polypiin lähde, ja sen osuus on 12,7 % maailman kokonaistuotantokapasiteetista vuonna 2021;Malesialla on suuri määrä polypiin tuotantolinjoja Etelä-Korean OCI Companylta, joka on peräisin OCI:n ostaman japanilaisen TOKUYAMAn alkuperäiseltä tuotantolinjalta Malesiassa.On tehtaita ja joitakin tehtaita, jotka OCI siirsi Etelä-Koreasta Malesiaan.Syynä siirtoon on se, että Malesia tarjoaa ilmaista tehdastilaa ja sähkön hinta on kolmanneksen alhaisempi kuin Etelä-Koreassa;Japanissa ja Taiwanissa, Kiinassa on TOKUYAMA , GET ja muut yritykset, joilla on suuri osuus polypiin tuotannosta.paikka.Vuonna 2021 polypiin tuotanto on 492 000 tonnia, josta vasta asennettu aurinkosähkökapasiteetti ja sirutuotannon kysyntä on 206 400 tonnia ja 1 500 tonnia, ja loput 284 100 tonnia käytetään pääasiassa jatkojalostukseen ja viedään ulkomaille.Polypiin loppupään linkeissä piikiekkoja, kennoja ja moduuleja viedään pääasiassa vientiin, joista moduulien vienti on erityisen vahvaa.Vuonna 2021 valmistettiin 4,64 miljardia piikiekkoa ja 3,2 miljardia aurinkokennoa.viedäänKiinasta, joiden kokonaisvienti on 22,6 GW ja 10,3 GW, ja aurinkosähkömoduulien vienti on 98,5 GW, ja tuonti on erittäin vähäistä.Viennin arvon koostumuksella mitattuna moduulivienti vuonna 2021 saavuttaa 24,61 miljardia Yhdysvaltain dollaria, mikä on 86 prosenttia, ja seuraavaksi tulevat piikiekot ja akut.Vuonna 2021 piikiekkojen, aurinkokennojen ja aurinkosähkömoduulien maailmanlaajuinen tuotanto saavuttaa 97,3 %, 85,1 % ja 82,3 %.Globaalin aurinkosähköteollisuuden odotetaan jatkavan keskittymistä Kiinaan seuraavan kolmen vuoden aikana, ja kunkin linkin tuotanto- ja vientimäärät ovat huomattavat.Sen vuoksi on arvioitu, että vuosina 2022–2025 jatkojalostustuotteiden jalostukseen ja valmistukseen käytettävän ja ulkomaille vietävän polypiin määrän arvioidaan vähitellen kasvavan.Se arvioidaan vähentämällä ulkomainen tuotanto ulkomaisesta polypiin kysynnästä.Vuonna 2025 jatkojalostustuotteiksi jalostettavan polypiin arvioidaan vievän Kiinasta ulkomaille 583 000 tonnia
4, Yhteenveto ja Outlook
Maailmanlaajuinen polypiin kysyntä keskittyy pääasiassa aurinkosähkökenttään, eikä puolijohdekentän kysyntä ole suuruusluokkaa.Polypiin kysyntää ohjaavat aurinkosähköasennukset, ja se siirtyy vähitellen polypiiin aurinkosähkömoduulien - kennokiekkojen -linkin kautta, mikä synnyttää sille kysyntää.Tulevaisuudessa maailmanlaajuisen aurinkosähkökapasiteetin kasvaessa polypiin kysyntä on yleensä optimistinen.Optimistisesti katsottuna Kiinassa ja ulkomailla äskettäin lisääntyneet aurinkosähköasennukset, jotka aiheuttavat polypiin kysynnän vuonna 2025, ovat vastaavasti 36,96 GW ja 73,93 GW, ja kysyntä konservatiivisissa olosuhteissa saavuttaa myös 30,24 GW ja 60,49 GW.Vuonna 2021 maailmanlaajuinen polypiin tarjonta ja kysyntä on kireää, mikä johtaa korkeisiin maailmanlaajuisiin polypiin hintoihin.Tilanne voi jatkua vuoteen 2022 asti ja kääntyä vähitellen löysän tarjonnan vaiheeseen vuoden 2023 jälkeen. Vuoden 2020 toisella puoliskolla epidemian vaikutukset alkoivat heiketä, ja tuotannon laajeneminen loppupäässä vauhditti polypiin kysyntää, ja eräät johtavat yritykset suunnittelivat laajentamaan tuotantoa.Yli puolentoista vuoden laajennusjakso johti kuitenkin tuotantokapasiteetin vapautumiseen vuosien 2021 ja 2022 lopussa, mikä johti 4,24 %:n kasvuun vuonna 2021. Tarjontavaje on 10 000 tonnia, joten hinnat ovat nousseet terävästi.On ennustettu, että vuonna 2022 aurinkosähkön asennetun kapasiteetin optimistisissa ja konservatiivisissa olosuhteissa tarjonta- ja kysyntäerot ovat vastaavasti -156 500 tonnia ja 2 400 tonnia, ja kokonaistarjonta on edelleen suhteellisen pulaa.Vuonna 2023 ja sen jälkeen vuoden 2021 lopussa ja vuoden 2022 alussa rakentamisen alkaneet uudet hankkeet aloittavat tuotannon ja saavuttavat tuotantokapasiteetin ylösajon.Kysyntä ja tarjonta löystyvät vähitellen ja hintoihin saattaa kohdistua laskupaineita.Jatkossa tulee kiinnittää huomiota Venäjän ja Ukrainan sodan vaikutuksiin globaaliin energiakuvioon, mikä saattaa muuttaa globaalia suunnitelmaa vasta asennetusta aurinkosähkökapasiteetista, mikä vaikuttaa polypiin kysyntään.
(Tämä artikkeli on tarkoitettu vain UrbanMinesin asiakkaille, eikä se edusta sijoitusneuvontaa)